Pet Jar Prefrom Form

Konzept des Flaschenembryos vor der Frrm -Form


Die Flaschenembryo -Form ist eine Formmethode, mit der eine Injektionsmaschine zum Erstellen von geschmiertem Material in die Form einspritzt, um eine Form zu erzeugen, und dann die Form Embryo in die Blasformform, während sie heiß ist. Luft wird eingeführt, um die Schimmelpilzembryo aufzublasen.


Die Komponenten der Flaschenembryo -Form


Die Injektionsform besteht hauptsächlich aus drei Teilen: dem Gossensystem, Formteilen und Strukturteilen. Das Gossensystem und die Formteile sind die Teile, die direkt mit Kunststoff in Kontakt kommen, die die komplexesten und variabelsten sind und die höchsten Bearbeitungsgenauigkeitsteile in der Form erfordern.


Das Prinzip der Flaschenembryo -Schimmelpilze.


Pulver oder körniger Kunststoff vom Trichter der Injektionsmaschine in den erhitzten Zylinder freen; Nach dem Erhitzen, Schmelzen und Plastizieren wird das Material mit Hilfe des Stoßs des Kolbens oder der Schraube komprimiert und vorwärts bewegt und schnell in die geschlossene Schimmelpilzhöhle in einer niedrigeren Temperatur durch die Düse am vorderen Ende des Materials injiziert Fass; Nach einer bestimmten Kühl- und Formperiode wird das Produkt durch Öffnen der Schimmelpilze erhalten.


Vorteile von Flaschenembryoformen


Der Flaschenembryo bestimmt weitgehend die Qualität von Plastikflaschen, und die Bedeutung von Plastikflaschen ist selbstverständlich. Zu den Hauptfunktionen von Injektionsformmaschinen gehören: in der Lage zu sein, Formen einer bestimmten Größe zu installieren, ausreichende Klemmkraft zu liefern, gemäß den Anforderungen an die Zykluszeit zu arbeiten und ausreichende Materialien zu plastieren.



Verschiedene Aspekte, auf die bei der Auswahl von Flaschenembryoformen aufmerksam zu werden ist


1. Produktgewicht: Die Anforderungen für Hot Runner sind für Produkte mit unterschiedlichen Gewichten unterschiedlich.


2. Zykluszeit: Ein schneller Produktionszyklus bedeutet hohe Anforderungen für Düsen.


3. Tor: Um in jedem Formzyklus ein gutes thermisches Gleichgewicht aufrechtzuerhalten, muss die heiße Flussspitze die Funktion von Schmelzmaterialien und Kühlverdichtung aufweisen.


4. Düse: Düsen können nach Größe, Temperaturverteilung, physikalischen Eigenschaften, verwendeten Materialien, Wartungsschwierigkeit, Preis usw. unterschieden werden.


5. Läufer: Die Verwendung des Hot Runner -Systems spart nicht nur Rohstoffe, sondern beseitigt auch den Prozess der Entfernung des Griffs mit manuellen, mechanischen oder anderen Mitteln.


6. Produktdesign: Um am Ende des Formens ein reibungsloses Produkt aus dem Produkt zu gewährleisten, müssen diese Faktoren in seinem strukturellen Design berücksichtigt werden.

7. Temperaturregelung: Jede Düse muss an einen relativ komplexen Temperaturregler angeschlossen werden.