Zusammenfassung der Methoden zur Verbesserung der Formverarbeitungsgenauigkeit der Thermosetting -Injektionsformmaschine

Zusammenfassung der Methoden zur Verbesserung der Formverarbeitungsgenauigkeit der Thermosetting -Injektionsformmaschine

1. Reduzieren Sie den ursprünglichen Fehler

Verbessern Sie die geometrische Genauigkeit des in der Teilverarbeitung verwendeten Werkzeugmaschinenmaschinens, verbessern Sie die Genauigkeit der importierten Thermosettungs -Injektionsformmaschinen, die Messwerkzeuge und -instrumente, steuern Sie die Spannung des Prozesssystems und reduzieren Sie direkt den Deformations- und Messfehler, der durch thermische Verformungen verursacht wird , Haushaltskunststoff -Formwerkzeugverschleiß und Wärmespannung. Um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, müssen verschiedene ursprüngliche Fehler analysiert werden, die Bearbeitungsfehler verursachen und unterschiedliche Gegenmaßnahmen für die wichtigen ursprünglichen Fehler aufnehmen, die Bearbeitungsfehler verursachen. Die Verarbeitung von Präzisionsteilen sollte die geometrische Genauigkeit, Starrheit und Kontrolle der thermischen Expansion von Präzisionsmaschinenmaschinen so weit wie möglich verbessern. So reduzieren Sie den Formfehler und den Installationsfehler der Formungswerkzeuge

Diese Methode ist eine grundlegende Methode, die in der Produktion weit verbreitet ist. Es soll diese Faktoren so weit wie möglich reduzieren, nachdem er die wichtigen Faktoren der Verarbeitungsfehler gefunden hat. Vorbereitungskernteile


2. Kompensation für den ursprünglichen Fehler

Die automatische Fehlerkompensationsmethode der Thermosetting -Injektionsformmaschine besteht darin, einen neuen Fehler künstlich zu erstellen, um den ursprünglichen Fehler im ursprünglichen Prozesssystem auszugleichen. Wenn der ursprüngliche Fehler negativ ist, ist der menschliche Fehler angemessen. Nehmen Sie im Gegenteil eine negative Zahl und versuchen Sie, sie gleich zu machen. Oder verwenden Sie einen ursprünglichen Fehler, um den anderen auszugleichen. Versuchen Sie, die Größe und Richtung der beiden Fehler gleich zu gestalten, um den Verarbeitungsfehler zu verringern und die Verarbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

3. Migration Originalfehler

Die Fehlerübertragungsmethode besteht im Wesentlichen darin, den geometrischen Fehler, die Spannungsverformung und die thermische Expansion des Prozesssystems zu übertragen. Es gibt viele Beispiele für die Fehlerübertragungsmethode. Wenn beispielsweise die Genauigkeit der Werkzeugmaschine die Verarbeitungsanforderungen der Teile nicht erfüllen kann, wird häufig nicht die Genauigkeit der Werkzeugmaschine blind verbessert, sondern Methoden aus dem Prozess oder Gerät zu finden und seinen Vorteilen das volle Spiel zu geben damit der geometrische Fehler der Werkzeugmaschine die Verarbeitungsgenauigkeit nicht beeinflusst.

4. Durchschnittlicher ursprünglicher Fehler

Im Verarbeitungsprozess führt der Verarbeitungsfehler der Thermosetting -Injektionsformmaschine des aktuellen Prozesses aufgrund des Fehlers des Blankens oder des vorherigen Prozesses normalerweise auf, oder aufgrund der Änderung der Materialeigenschaften des Werkstücks oder des Prozesses oder des Prozesses Änderung des vorherigen Prozesses (z. B. die Stornierung des ursprünglichen Schnittvorgangs nach der Fertigstellung des Blankens), was zu einer großen Änderung des ursprünglichen Fehlers führt. Um dieses Problem zu lösen, wird die Methode zur Anpassung des Mittelungsfehlers durch Gruppierung angewendet. Die Essenz dieser Methode besteht darin, den ursprünglichen Fehler nach ihrer Größe in n -Gruppen zu unterteilen, und der Bereich des leeren Fehlers jeder Gruppe wird auf 1/1n des ursprünglichen Fehlers reduziert und dann gemäß jeder Gruppe eingestellt und verarbeitet.

Mit elf